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玻璃钢的特点和制造工艺

时间: 2020-04-07 15:44 浏览次数: 来源:通帆污水池加盖

玻璃钢是一种复合型材料,具有重量轻、腐蚀性强以及有很好的绝缘性等特点,通常在通讯设备,建筑类等领域被广泛使用,玻璃钢制作工艺一般分为缠绕成型、拉齐成型、模压成型、手糊成型等,只有掌握了相关知识才能达到效果,下面为大家详细介绍下内容。

一、玻璃钢的特点

1、玻璃钢的重量很轻,相对密度在1.5-2.0之间,只有碳钢的1/4-1/5,但它的拉伸强度却与碳钢接近,甚至超过碳钢。

2、玻璃钢具有很轻的耐腐蚀性,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。

3、玻璃钢还具有很好的绝缘性和可设计性等特性。

二、玻璃钢的主要制造工艺

1、缠绕成型是在旋转芯轴,支撑辊,钢带的相互配合下,进行管材生产的,并且根据管材直径的要求设定实际生产管材的大小,首先将一层胶带缠绕在旋转芯轴上,其次加上玻璃纤维丝,树脂,外缠绕纱,将其均匀的分布在旋转芯轴的合适位置上,过程中要刮掉多余的树脂,再缠上一层聚酯表面毡,缠绕结束后从模具上卸下产品,最后在一定温度下进行固化。

2、拉齐成型是将玻璃纤维丝装在纱架上,玻璃纤维丝通过导向辊牵引,进入到树脂槽内,让每根玻璃纤维丝都浸染上树脂。

3、浸染上树脂的纤维丝通过预成型模,该模是根据产品要求的断面形状而配置的导向装置,在预成型模中排出多余的树脂和气泡,再进入到成型模中,在高温下玻璃纤维丝与树脂固化成型。

4、再由牵引装置拉出,通过切割装置切成需要的长度。

5、模压成型是将一定量的玻璃纤维织物与树脂,混合后倒入金属磨具中,用液压机施加较大的力,在压力和温度下使其逐渐固化,从模具内取出产品。

6、手糊成型是在模具上涂刷含有固化剂的树脂混合物,再铺上一层切成段的纤维织物,用刷子让纤维均匀的铺贴在模具上,反复几次堆积纤维织物,直至达到需要的厚度为止,然后在压力下加热固化成型。

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